地基处理：基础采用人工配合机械正平后，并用小型振动碾碾压密实，边角部位人工用小型打夯实，并铺设30cm1:7水泥土进行地基处理。底板混凝土浇筑：基础处理完成后建筑10cm厚的c15混凝土垫层，然后建筑20cm后的c25混凝土底板，底板采用12@200mm双层双向塔筋，最后在上面铺设2cm厚粗砂找平层。下部铺设防渗膜：防渗膜运至现场后采用热弄卷铺。铺设完成后，要对防渗膜进行检查，复合防渗膜为两布一膜结构，现场单层铺装。进、出水井定位：根据设计图纸，对进、出水井定位放样，并预留进、出水井管安装位置，在水池的进、出水一侧留进、出水管道弯头。反冲洗管道安装：根据设计图纸在蓄水池底安装反冲洗管DE50、反冲洗管采用热熔连接。在铺设第一层塑料模块时，反冲洗管要同时施工，反冲洗管的端部用管堵封牢，并将反冲洗支管引至水池顶面与总部回合。

金字塔式模块，主要用于日本等市场，在中国有少量发展。此种模块结构相对有独创性，模块具有较好的侧向压力（仅相对于柱状模块而言），同时运输成本低。但采用同样重量和同样的PP注塑，垂直压力跟柱状模块相比，就会差很多，这也是金字塔模块在中国市场普及率较低的主要原因，同时安装复杂，一般高度都在220mm的高度，安装速度偏低。此种模块安装高度不宜过高，从差异化的角度考虑，有其存在的重大意义。目前有少数厂家生产。通道式模块形如一个长方体的板砖，通常一个小的单元中间具有两个通道，此种模块最大的优点是垂直承压力和侧向承压力都高（特别说明是用同样重量和同档次的料注塑的情况），垂直承压力可高达600KN/m2以上，宽边承压力可达400KN/m2(这个除九宫模块以外，其他任何模块都是达不到的），长边侧向压力可达250KN/m2。但此种模块的最大缺点是运输成过高，因其无法叠加运输，相比目前各种类型模块其是所有种类模块中最高的。随着海绵城市的发展需求，蓄水调控能力要求的增加，这个缺点必将成为制约这款模块发展壮大的致命原因。

这些参数中如果从商业利益的角度考虑。一个立方米的模块，同样重量的模块，需要节省成本就是单层高度要做高，单体长宽要做大，正因为这两个原因，市场上有的厂家会用长宽特别大的模块，单层高度超高的模块出现。如果长宽做太大，这个实际在使用中不会导致安全问题，但这种模块会让施工难度增大，人工成本成直线上升。根据世界范围调查发现，欧洲、美洲、中国等市场，凡是长宽均超过800mm的都会造成不方便安装，不符合人体学原理。另外关于高度也是，任何事物一味追求极端都会造成阴阳失衡。经大量研究及市场上经验证明，为了达到较高承压力，同时又节省成本的高度，单层使用高度最佳为330--350mm,两层叠加使用高度最佳为440mm---500mm,如果低于这个值，注塑成本会高，如果高于这个值虽然成本低了，但承压力和稳定性会明显下降（特别说明：此两条不针对市场上任何厂家，仅从学术角度分析）。对于此可以对全世界专业的大型的模块生产厂家进行分析，大部分都符合了以上的学术论断。